單機除塵器使用過(guò)程中的注意事項很多，使用者不能馬虎，只有認真的關(guān)注其變化，才能抓住其運行的規律。單機除塵器指的是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備。

單機除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清出，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改進(jìn)環(huán)境污染，提升空氣質(zhì)量的重要除塵設備。

單機除塵器是一種用于燃煤鍋爐上的除塵設備，為防止含有火花的灰塵直接進(jìn)入除塵器對除塵濾袋造成損害，增加除塵器的使用壽命，特此在除塵器進(jìn)風(fēng)口前安裝一臺火星捕集器，將灰塵中夾雜的小火花擊碎并熄滅，再進(jìn)入除塵器過(guò)濾。

單機除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、灰斗加熱器（用戶(hù)根據需求可選用）、進(jìn)出風(fēng)系統、濾袋組件、噴吹裝置、離線(xiàn)閥、清堵空氣炮、保護系統、控制系統等組成。含塵煙氣進(jìn)入總進(jìn)入口煙道前，先須進(jìn)行溫度檢測，確定煙氣是否超溫或接近露點(diǎn)，當煙氣超溫，自控系統會(huì )自動(dòng)打開(kāi)旁路閥。當煙氣溫度正常時(shí)，則由總進(jìn)入口煙道經(jīng)進(jìn)入口擴散裝置均勻分配到各除塵單元中。

設有檢漏裝置，由多個(gè)探頭（每倉室1個(gè)），1臺濁度儀組成，根據煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時(shí)在灰斗設有空氣炮。單機除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線(xiàn)保護系統等組成。

單機除塵器的組成部分：

1、導流裝置：

采用環(huán)球上較的進(jìn)風(fēng)方式，設計特別的煙氣分配裝置，不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提除塵效果不錯速率，提升濾袋的使用壽命。

2、離線(xiàn)保護系統：

主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而地保護濾袋。

3、出灰系統：

由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器(空氣炮)灰塵具有好的流動(dòng)性。

4、濾袋總成：

濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和替換方便，并能延長(cháng)濾袋的使用壽命。濾袋規格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(PPS／PPS504CSl7，處理)。

5、箱體部分：

由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

6、控制系統：

主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。

7、脈沖噴吹系統：

反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時(shí)，一般設定各排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進(jìn)行清灰。