鍋爐布袋除塵器在投入運行之后要觀(guān)察下列情況：

1、除塵器投入運行之后，運行人員也要關(guān)注其運行情況，認真監視和比對其參數的變化，如果出現異常及時(shí)處理，確定其一直在平安性穩定的運行狀態(tài)。

2、鍋爐布袋除塵器頭一次使用，為了防止用油點(diǎn)爐時(shí)油煙堵住除塵器布袋的空隙，使除塵器失去掉塵的效果，常常在點(diǎn)爐時(shí)需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。

3、布袋在使用前需要噴涂，噴涂前要開(kāi)啟引風(fēng)機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞較初灰層。

4、除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無(wú)大油時(shí)，就可以投入除塵器就運行了，這個(gè)時(shí)候需要時(shí)刻注意鍋爐壓負的變化。

鍋爐布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、灰斗加熱器（用戶(hù)根據需求可選用）、進(jìn)出風(fēng)系統、濾袋組件、噴吹裝置、離線(xiàn)閥、清堵空氣炮、保護系統、控制系統等組成。含塵煙氣進(jìn)入總進(jìn)入口煙道前，先須進(jìn)行溫度檢測，確定煙氣是否超溫或接近露點(diǎn)，當煙氣超溫，自控系統會(huì )自動(dòng)打開(kāi)旁路閥。當煙氣溫度正常時(shí)，則由總進(jìn)入口煙道經(jīng)進(jìn)入口擴散裝置均勻分配到各除塵單元中。

鍋爐布袋除塵器維護檢修事項：

1、除塵器要設專(zhuān)人操作和檢修。轉動(dòng)部位定期注油。掌握鍋爐布袋除塵器的性能和構造，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數據。如果發(fā)現排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵布袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須替換或修補。

2、鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯，容易產(chǎn)生結露。

3、控制閥要由人員檢修，定期對脈沖電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

4、壓縮空氣系統的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。

5、鍋爐布袋除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調整。

鍋爐布袋除塵器布置在鍋爐下級空預器和引風(fēng)機之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進(jìn)入各單元灰斗，隨著(zhù)煙氣體積快膨脹擴容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余小粉塵隨煙氣通過(guò)濾袋，過(guò)濾后的干凈煙氣經(jīng)過(guò)凈氣室、提升閥、匯集到出入口煙道經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪。

鍋爐布袋除塵器的主要結構組成：

1、導流裝置：采用進(jìn)風(fēng)方式，設計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。

2、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。

3、脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。

4、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

5、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長(cháng)濾袋的使用壽命。

6、出灰系統由電振動(dòng)器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器灰塵具有好的流動(dòng)性。

7、離線(xiàn)保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。