鍋爐除塵器箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過(guò)濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。設有檢漏裝置，由多個(gè)探頭（每倉室1個(gè)），1臺濁度儀組成，根據煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；

同時(shí)在灰斗設有空氣炮。鍋爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線(xiàn)保護系統等組成。

選用鍋爐除塵器時(shí)，應綜合考慮多方面的因素：

1、先根據粉塵的粒徑分布及除塵器的除塵速率來(lái)選擇除塵設備的種類(lèi)，不同類(lèi)型的除塵器對塵粒的粒度分布也有不同的適應性，

2、了解粉塵的其它性質(zhì)，例如，對洗滌式除塵器而言，粉塵的潤濕性應為起先考慮的因素；對于電除塵器，則應考慮粉塵的電阻率，通常應在適用的范圍內；對于黏附性強的粉塵，不宜采用鍋爐除塵器，

3、鍋爐排煙的含塵濃度，也是決定選用除塵器的一個(gè)重要因素，除塵器運行的理想含塵濃度應與鍋爐排煙含塵濃度的變化范圍相適應。

鍋爐除塵器包括機架，電機，風(fēng)機，電控箱，濾塵袋，門(mén)，振動(dòng)電機，振動(dòng)機構，落料斗，接塵斗，接塵門(mén)及濾塵架，機架包括上殼體和下殼體，電機及風(fēng)機設于上殼體內，濾塵袋、落料斗及接塵斗設于下殼體內，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振動(dòng)電機通過(guò)振動(dòng)機構與濾塵架連接，下殼體一側設置進(jìn)風(fēng)口，上殼體上方設置出風(fēng)口，電機及振動(dòng)電機分別與電控箱連接。

鍋爐除塵器控制系統核心部件選用可編程控制器、觸摸屏，根據具體控制要求，挑選開(kāi)關(guān)量模塊、溫度、濕度、壓力傳感器，依據工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，實(shí)現除塵系統自動(dòng)控制效果?，F場(chǎng)觸摸屏利用控制器，對生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)工藝參數進(jìn)行采集和處理，展示工藝流程和設備運行情況。

工作時(shí)，含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗，由于氣流面積突然擴大，流速降低，氣流中部分顆粒大的粉塵在重力作用下，在集塵倉內沉降下來(lái)，顆粒小的粉塵通過(guò)濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾袋表面，凈化后的氣體進(jìn)入上箱體（凈氣室），由排氣管經(jīng)引風(fēng)機排出。清灰時(shí)，反吹風(fēng)機產(chǎn)生的高壓空氣噴出，經(jīng)喇叭形噴出管進(jìn)入濾袋，使濾袋突然膨脹產(chǎn)生激振力，使積附在濾袋外表面的尿素粉塵立即被過(guò)濾下來(lái)，落入積塵倉，達到清灰目的。

您可知道鍋爐除塵器的性能優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、選用了的脈沖閥配置，脈沖閥該使用壽命不低于五年。

2、濾料PPS制作除塵布袋，使用壽命不低于兩年。

3、根據鍋爐的噸位選擇的風(fēng)量，控制過(guò)濾風(fēng)速，這樣既能了超低排放還可以延長(cháng)鍋爐除塵器布袋的使用壽命。

4、除塵器經(jīng)過(guò)了仔細打磨除銹，并且表面我們噴涂了的漆和面漆，不怕風(fēng)、曬、雨。

5、可根據現場(chǎng)位置來(lái)設計外形尺寸，以達到現場(chǎng)情況，具有外形“任意性”。