除塵布袋替換離線(xiàn)清灰要求除塵器設計為多室組合的形式，實(shí)現逐室清灰，當某過(guò)濾室需要清灰時(shí)，該過(guò)濾室與主氣流隔離開(kāi)來(lái)，過(guò)濾室被隔離是通過(guò)設置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門(mén)實(shí)現的。這個(gè)過(guò)程大約保持2～3min。這樣的結果導致各次清灰操作過(guò)程中除塵器總過(guò)濾面積（或稱(chēng)為毛過(guò)濾面積）被降低了一個(gè)室的濾布面積，總過(guò)濾面積的減少也導致過(guò)濾面積（或稱(chēng)凈過(guò)濾面積）的降低。顯然是不經(jīng)濟的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。從這方面來(lái)講不如除塵布袋替換在線(xiàn)清灰優(yōu)良。但是，從主氣流中隔離開(kāi)對濾袋實(shí)施清灰，從技術(shù)上說(shuō)又有許多優(yōu)點(diǎn)：

1、穿越濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可清灰，且所需壓力較低。

2、從濾袋表面被清理下來(lái)的成片粉塵有足夠的時(shí)間降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小。

3、清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長(cháng)。

4、配置脈沖電磁閥數量較少，可減少一次投資和維護工作量。

5、精灰所需壓縮空氣量較少，節省電能。

6、清灰速率不錯，除塵器能保持較低的壓力降，其結果是使除塵系統的運行費用下降。

除塵布袋清洗在高溫下，可以安裝一個(gè)涼風(fēng)閥，這個(gè)涼風(fēng)閥主要是避免一些高溫煙氣進(jìn)入到除塵器中，它是起到調理的功用的，它的一端是與高溫管道銜接的，而另一端則是與大氣相連的。所以，在運用除塵布袋清洗之前，是裝置這些設備，這樣可以讓除塵器的功能得好的發(fā)揚，也不會(huì )由于高溫無(wú)法接受而損壞除塵器?？梢赃m當地混入一些低溫的煙氣，在除塵器中要是其氣體的溫度不相同的話(huà)，方式是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去，這樣可以混合氣體，讓除塵器中的溫度不至于那么高。

在設定除塵布袋脈沖清洗的周期時(shí)，以能確定除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時(shí)間長(cháng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能確定初始粉塵不脫落，設定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(cháng)清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提升除塵布袋的進(jìn)出入口壓力設定的穩定性。

過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì )增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì )使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊除塵濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數過(guò)高易導致濾袋的織物松散，這些都會(huì )使除塵器排放超標。

1、除塵布袋在使用過(guò)程中要慎重的選擇除塵布袋，在設計前應當除塵的對象進(jìn)行了解，對含塵氣體的性質(zhì)、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進(jìn)行全方面的了解，是對易燃易爆的含塵氣體要進(jìn)行慎重的選擇適當的除塵布袋。

2、考慮措施對于含有爆炸性粉塵的氣體除塵處理，再設計的時(shí)候要考慮到措施，在除塵布袋前設置重力式或板式卸爆門(mén)、在進(jìn)除塵布袋前設置金屬網(wǎng)或者礫石阻火器，阻止火焰進(jìn)入管道，同時(shí)選用風(fēng)機。

3、除塵布袋在使用過(guò)程中正確設計流速，在設計可燃性氣體管道時(shí)，需要使該氣體流量小流速大于該氣體燃燒時(shí)的火焰傳播速度，以防止火災焰傳播。

除塵布袋除塵作用的好壞與多種因素有關(guān)，但要取決于濾料。除塵布袋的濾料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。依據煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有不怕酸性和長(cháng)時(shí)間性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。

1、在選擇除塵布袋的時(shí)候客戶(hù)相應要把公司的實(shí)踐工況條件通知除塵布袋生產(chǎn)廠(chǎng)家，例如煙氣的溫度、是不是有腐蝕等，工況條件不同運用的除塵器以及除塵器配件也存在著(zhù)很大的差異，因而要選用適當本身工況條件的除塵器，到達除塵作用。

2、假如除塵布袋的進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)，就需要查看中心隔板是不是焊接嚴密。假如中心隔板呈現焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)傍邊的粉塵會(huì )竄入出風(fēng)通道，致使排氣筒出入口冒灰，然后造成除塵作用欠安。