單機除塵設備排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。電磁脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的增加積附在單機脈沖除塵器布袋上的粉塵也越來(lái)越多，增加布袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為了讓單機脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在范圍內，需要對單機脈沖除塵器布袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入布袋，單機脈沖除塵器布袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，布袋得循環(huán)。單機脈沖除塵器清下來(lái)的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機脈沖布袋式除塵器布袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，確定單機布袋式除塵器除塵系統運行。

單機除塵設備是一種干式除塵裝置，也稱(chēng)過(guò)濾式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，其作用原理是塵粉在通過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性作用與纖維接觸而被攔截，濾袋上收集的粉塵定期通過(guò)清灰裝置清理并落入灰斗，再通過(guò)出灰系統排出。脈沖袋式除塵器工作原理含塵空氣由除塵器底下進(jìn)入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細小粉塵通過(guò)各種效應被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著(zhù)時(shí)間的增長(cháng)，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使脈沖布袋除塵器經(jīng)常保持在工作狀態(tài)，使壓力損失保持在范圍內，就需要清理吸附在袋壁外面的積灰。

單機除塵設備選型參數：

1、脈沖布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數值，按略小于技術(shù)性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號，采用的濾袋根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

2、耗氣量為工廠(chǎng)集中供氣的情況，如單使用空氣機時(shí)，實(shí)際的耗氣量要增大到表中數值的1.5倍。

3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。

單機除塵設備是每個(gè)中小工業(yè)廠(chǎng)家的需要產(chǎn)品。單機除塵器如何正確選型除塵器型號和控制除塵設備的風(fēng)速。

1、單機除塵設備過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高的損害：過(guò)濾風(fēng)速偏高時(shí)，能夠減小過(guò)濾面積和體積，下降占地面積，下降出資。但是，過(guò)濾風(fēng)速挑選偏高，會(huì )影響除塵功率，添加清灰難度，過(guò)濾阻力增大，下降除塵濾袋運用壽命，帶來(lái)運轉和維護費用添加的問(wèn)題。

2、過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高會(huì )怎么樣：在處理風(fēng)量相應的情況下，進(jìn)步過(guò)濾速度可節約濾料，進(jìn)步了單位面積下濾料的處理才能。但過(guò)濾速度進(jìn)步后一起會(huì )添加設備阻力，能耗增大，運轉費用進(jìn)步，過(guò)濾速度過(guò)高會(huì )把積聚在濾袋上的粉塵層壓實(shí)，使過(guò)濾阻力添加。因為濾袋兩邊壓差大，會(huì )使微細粉塵進(jìn)入到濾料內部，乃至透過(guò)濾料，使出入口含塵濃度添加。過(guò)濾風(fēng)速高還會(huì )導致濾料上敏捷構成粉塵層，然后引起過(guò)于頻頻的清灰，添加清灰能耗，縮短濾袋的運用壽命。除塵功率顯著(zhù)下降。