在單機布袋除塵器工作的時(shí)候，件事就是進(jìn)行預分離，當排出的煙塵進(jìn)過(guò)進(jìn)氣管的時(shí)候，由于隔板的阻攔會(huì )有很大一部分粉塵被分離出來(lái)，這就是步的預分離過(guò)程。接下來(lái)是復雜的過(guò)濾步驟，起先是煙塵經(jīng)過(guò)濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過(guò)固定的閥門(mén)排出管道，主要是通過(guò)換擋來(lái)的，原則上可以分成六檔，先通過(guò)進(jìn)風(fēng)口，然后是變送器，還有過(guò)濾器，電磁閥門(mén)，后由氣缸走到出風(fēng)口，排出到大氣中。

單機布袋除塵器的含塵氣體從側面進(jìn)人布袋，經(jīng)處理后，氣體從布袋上方排出。這種方法的系統阻力小，清灰完成后粉塵可以下落到灰斗。另外，在煙塵的人口處，也設有的氣流分布裝置，使煙塵能夠均勻地流人布袋，同時(shí)使那些粗大的粉塵直接落人灰斗，降低到達布袋的粉塵負荷，減少粉塵對布袋的直接沖刷，避免布袋的損壞。塑燒板除塵器清灰時(shí)由風(fēng)管向外噴吹濾袋上的粉塵，使布袋膨脹，粉塵落人清灰斗。

影響單機布袋除塵器使用壽命的因素有哪些？主要有以下幾點(diǎn)：

1、加煤機操作不正確：煤層厚度的選擇，爐排轉速的選擇，停爐壓火的操作過(guò)程，各風(fēng)室風(fēng)量比的調整都會(huì )影響爐排的使用壽命。鍋爐不僅是“燒鍋爐”，應該了解鍋爐的類(lèi)型常識，從而才能確定鍋爐的使用減少鍋爐的運行維護，充足發(fā)揮鍋爐的價(jià)值。

2、燃料結焦和燃料層堆積對爐排的影響：在運行過(guò)程中，爐排上的煤層的堆積和部分結焦會(huì )增加送風(fēng)阻力，嚴重影響送風(fēng)的透氣性和擴散性，還會(huì )是燃煤高溫區下移，加速爐排的燃燒過(guò)程。

3、爐排的使用壽命受單機布袋除塵器止壓燃燒的影響：由于壓力停止時(shí)，高溫區鄉下移動(dòng)，爐排的板溫度升高，爐排板長(cháng)時(shí)間運行燃燒會(huì )受到損傷。

4、煤炭的使用：目前，許多鍋爐用戶(hù)存在著(zhù)使用的燃料不是設計煤種，用煤比設計煤種好的現象，這也是造成爐排燃燒損失的重要原因之一。

單機布袋除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進(jìn)行分離，根據過(guò)濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過(guò)濾、膜過(guò)濾和顆粒過(guò)濾，這幾種方法雖然原理不同，但是都能夠達到預期的效果，電廠(chǎng)單機布袋除塵器是纖維過(guò)濾。膜過(guò)濾以及顆粒過(guò)濾的組合，除塵機的機理是通過(guò)纖維網(wǎng)狀物起先對顆粒進(jìn)行攔截，篩選，運用重力和靜電效果進(jìn)行分離，達到凈化除塵的目的。

單機布袋除塵器為負壓操作，漏風(fēng)易造成外部空氣大量涌入，采取的防范措施為增加設備本體密封。確定殼體及管道所有連接處連續焊接，無(wú)漏縫、脫焊現象，側面人孔增加密封，防止人孔門(mén)漏風(fēng)、漏雨。提升閥、旁通閥、分氣箱安裝：提升閥、旁通閥在現場(chǎng)技術(shù)人員的指導下安裝。將脈沖分氣箱及支架等按噴吹系統節點(diǎn)要求進(jìn)行安裝，并按圖或本公司現場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員的要求進(jìn)行調整，符合要求后對節點(diǎn)中要求現場(chǎng)焊接處進(jìn)行焊接，在焊接過(guò)程中需要注意不要讓焊接的飛濺物飛濺在花板孔的邊緣或碰損花板孔。

單機布袋除塵器出現漏風(fēng)現象有哪些表現？

1、設備內部結露、設備銹蝕：大量冷空氣進(jìn)入降低了運行的溫度，在冬季和雨季，造成糊袋、結露、設備腐蝕，影響除塵器正常使用。

2、設備漏灰：粉塵會(huì )在清灰動(dòng)力的作用下通過(guò)泄漏點(diǎn)噴向外界，造成工作場(chǎng)所的污染。

3、增加運行阻力：除塵器原本負壓運行，漏入的風(fēng)為正壓氣體，大幅增加了運行阻力。

4、影響系統的穩定：漏風(fēng)涌入的大量空氣，尾排風(fēng)機抽取系統的風(fēng)量降低，影響產(chǎn)量。