除塵濾袋是礦山除塵器中的重要單元，也可說(shuō)是整個(gè)袋式除塵器核心部件，它直接影響除塵器的過(guò)濾效果及排放標準，那么終究要什么因素會(huì )影響礦山除塵器除塵濾袋的使用壽命呢？下面給大家總結了一下幾點(diǎn)：

一、粉塵介質(zhì)：除塵濾袋材質(zhì)的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較不錯的物質(zhì)。根據粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。

二、使用溫度：準確選用適合相應粉塵溫度的除塵濾袋，是濾袋的樞紐。假如溫渡過(guò)高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴峻的會(huì )在短時(shí)間內燒毀。因此，在選用濾袋時(shí)要測定計算好除塵器入口溫度，在選用相應的除塵布袋。

三、過(guò)濾風(fēng)速：礦山除塵器的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來(lái)，有些單位盲目的降低設備本錢(qián)，增加利潤，在設計袋式除塵器時(shí)，把過(guò)濾風(fēng)速進(jìn)步，短時(shí)間內用戶(hù)沒(méi)有明顯的反應，但是縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來(lái)給客戶(hù)非但沒(méi)有省錢(qián)，反而帶來(lái)大的經(jīng)濟負擔，且鋪張了時(shí)間。

四、產(chǎn)品質(zhì)量：除塵布袋的產(chǎn)品質(zhì)量加工特別重要。近年來(lái)，一些小廠(chǎng)家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線(xiàn)為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使除塵濾袋在使用時(shí)間不長(cháng)便泛起開(kāi)線(xiàn)，裂口，掉底等現象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重大的粉塵后，使用一段時(shí)間便會(huì )泛起掉袋現象。

除塵器濾袋壓差升高的主要緣由及處理辦法有：

一、礦山除塵器濾袋資料與粉塵特性不匹配，形成局部氣孔被梗塞。關(guān)于濃度大，粒徑小，濕度大，粘性大的粉塵，除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用針刺濾布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，濾袋外表很薄、潤滑、多微孔、孔徑小、孔隙率不錯、摩擦系數低、能夠避免不粘布袋。

二、含塵氣體溫渡過(guò)高，礦山除塵器系統若未采用任意保溫措施，使得由管道進(jìn)入礦山除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在大的溫差，則發(fā)作熱交流降溫而析出水蒸氣呈現結露，增加了粉塵的濕度和粘性。此時(shí)，應對管道和礦山除塵器設備采取保溫措施，或者對掃除氣體停止預降溫。

三、礦山除塵器的除塵負荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，若礦山除塵器系統處置的粉塵濃渡過(guò)高，濾料過(guò)濾風(fēng)速值偏高，則都會(huì )招致濾袋壓差的升高。應當減小礦山除塵器的除塵負荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速，即增加過(guò)濾面積，使濾料過(guò)濾風(fēng)速降低。

四、脈沖噴吹系統相關(guān)參數設置不當，會(huì )招致礦山除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間距離過(guò)長(cháng)，脈沖噴吹寬渡過(guò)短，緊縮空氣壓力過(guò)低，形成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵就會(huì )堆積過(guò)厚，嚴重影響除塵效果。此時(shí)，應重新設置脈沖噴吹系統相關(guān)參數，使其與實(shí)踐粉塵過(guò)濾狀況相契合。

礦山除塵器的噴吹系統主要是電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構成。氣包金屬管聯(lián)接于電磁脈沖閥的輸入端，而電磁脈沖閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現了信號指令，電磁脈沖閥便會(huì )銜鐵吸合，將氣塞頂開(kāi)。A氣室內的空氣壓力將膜片頂開(kāi)，B氣室之內的儲氣也在此刻放出。開(kāi)啟了電磁脈沖閥，輸出入口的壓縮空氣就會(huì )進(jìn)去噴氣管內。消失了指令信號，電磁脈沖波便將銜鐵返回，放松撞桿，復位氣塞。而就在這時(shí)，B氣室出現的壓力又緊壓住膜片，壓在了輸出入口之上。關(guān)閉了電磁脈沖閥，電磁脈沖閥從開(kāi)啟到了閉合，形成了一次的氣脈沖。礦山除塵器便會(huì )產(chǎn)生下壓脈沖，實(shí)現了清灰的目的。

其中，脈沖的寬度為礦山除塵器噴吹時(shí)問(wèn)。脈沖問(wèn)隔是相鄰的兩排礦山除塵器在問(wèn)隔時(shí)問(wèn)內的噴吹。脈沖周期則是指對一排礦山除塵器所噴吹時(shí)問(wèn)，也稱(chēng)之為噴吹的周期。無(wú)論是脈沖的寬度、脈沖問(wèn)隔還是噴吹周期，都需要脈沖控制儀自動(dòng)進(jìn)行控制。

礦山除塵器出廠(chǎng)前要進(jìn)行嚴格的產(chǎn)品檢驗，各步都關(guān)系到產(chǎn)品在實(shí)際使用過(guò)程中的穩定性。

一、壓力測試。每個(gè)礦山除塵器應、穩定地承受負壓系統。在穩定容易接觸的地方，應采取相應的穩定措施；除塵器運行時(shí)不應出現異常噪聲；進(jìn)行空載試驗時(shí)，噪聲不應大于標準。

二、工廠(chǎng)檢查。每個(gè)礦山除塵器在出廠(chǎng)前需要經(jīng)過(guò)嚴格的檢驗和測試，并附有合格的規格。

三、除塵器負荷試驗(除塵設備的空載試驗只有在除塵器負荷試驗完成后才能進(jìn)行)在除塵器用戶(hù)處連續運行12小時(shí)，除塵器設備應達到正常運行，不應出現明顯的異?，F象。除塵器的電磁脈沖閥/星型排放鎖空氣閥不允許泄漏；風(fēng)機主軸承的溫度不可以過(guò)攝氏80度，溫升不可以過(guò)攝氏40度；緊固件的連接部件，不可以有松動(dòng)現象。

四、除塵性能要求。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得凈化。除塵器應工作平穩，操作靈活，密封性能，各部位連續接頭不松動(dòng)?？蛰d運行不少于2小時(shí)，應達到正常運行；集塵箱和除塵器不應發(fā)生泄漏；單脈沖集塵風(fēng)機運行平穩，不應出現明顯的振動(dòng)現象；整機和主要部件的壽命不應低于標準。根據用戶(hù)的實(shí)際時(shí)間。