布袋除塵工藝原理及工藝，布袋除塵器是一種干式除塵裝置。過(guò)濾材料使用一段時(shí)間后,由于篩,擴散碰撞、擱淺、靜電效應,如表面一層灰塵積累過(guò)濾袋,粉塵初層稱(chēng)為層,在運動(dòng)過(guò)程中,初層為主要的過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾材料層,根據初層的作用,大型網(wǎng)過(guò)濾材料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著(zhù)粉塵在濾料表面的積累，濾料的效率和阻力也隨之增加。當濾料兩側的壓差很大時(shí)，一些已經(jīng)附著(zhù)在濾料上的細小粉塵顆粒會(huì )被擠壓過(guò)去，使濾料效率降低。此外，除塵器的高阻力會(huì )顯著(zhù)減少除塵系統的風(fēng)量。因此，在除塵器的阻力達到值后，須及時(shí)除灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免降低效率。

該型除塵器的結構主要由上箱體、中箱體、下箱體(灰斗)、清灰系統和排氣機構組成。

除塵器除正確選擇濾袋物料外，清灰系統對袋式除塵器的性能起著(zhù)決定性的作用。因此，除塵方法是區分布袋除塵器的特點(diǎn)之一，也是布袋除塵器運行中的一個(gè)重要環(huán)節。

除塵周期和時(shí)間的調整是影響除塵性能和運行的重要因素。如果清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，附著(zhù)的粉塵層會(huì )被，這將成為造成濾袋泄漏和損壞的原因。如果清洗時(shí)間過(guò)短，而濾袋上的灰塵還沒(méi)有掉，就會(huì )恢復過(guò)濾作業(yè)，這會(huì )使阻力恢復并逐漸增加，影響使用效果。

兩個(gè)清灰時(shí)間間隔稱(chēng)為清灰周期。一般希望清灰周期盡可能長(cháng)，使除塵器能在經(jīng)濟阻力的條件下運行。因此，仔細研究粉塵性質(zhì)和粉塵濃度，根據不同的除塵方法來(lái)確定除塵周期和時(shí)間，并在試運行中調整參數，以達到較好的除塵效果。

在運行初期，往往會(huì )出現一些意想不到的情況，如溫度、壓力、濕度等異常，會(huì )對新機組造成損壞。

氣體溫度的急劇變化會(huì )引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運行中會(huì )發(fā)生振動(dòng)。一旦停止操作，溫度急劇下降，重新啟動(dòng)時(shí)再次發(fā)生振動(dòng)。根據燃氣溫度選擇不同類(lèi)型的風(fēng)機。

設備試運行質(zhì)量的好壞直接影響設備能否投入正常運行。如果處理不當，布袋除塵器很快就會(huì )失去它的效用。因此，在對設備進(jìn)行試運行時(shí)要小心謹慎。