隨著(zhù)我國的煙塵排放標準日趨嚴格，而從經(jīng)濟性、適應性方面考慮，熱電廠(chǎng)又要求煤燃鍋爐對煤種的適應性要強，因此目前大多數熱電廠(chǎng)均采用循環(huán)流化床潔凈煤燃燒技術(shù)。針對循環(huán)流化床鍋爐粉塵產(chǎn)生量大，對除塵器速率要求較不錯等情況，正確正確的選擇鍋爐除塵器，充足考慮經(jīng)濟、可行、適用等方面的影響，鍋爐粉塵污染物達標排放勢在必行。

單機除塵設備脈沖閥的噴吹流量是在下進(jìn)入到噴吹管內，在接近噴吹管進(jìn)入口處流體的動(dòng)壓大，靜壓小，在噴吹管底部的流體的動(dòng)壓降低為零。靜壓達到值。流體主要是靠靜壓力從噴嘴噴出進(jìn)入到布袋，調整噴吹管上的諸個(gè)噴吹孔徑的大小，就實(shí)現了在不同的阻力下，使得流體通過(guò)諸多噴吹時(shí)靜壓力相等，從而也就可以確定了布袋的清灰效果一致，壽命的相同。

單機除塵設備包括機架，電機，風(fēng)機，電控箱，濾塵袋，門(mén)，振動(dòng)電機，振動(dòng)機構，落料斗，接塵斗，接塵門(mén)及濾塵架，機架包括上殼體和下殼體，電機及風(fēng)機設于上殼體內，濾塵袋、落料斗及接塵斗設于下殼體內，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振動(dòng)電機通過(guò)振動(dòng)機構與濾塵架連接，下殼體一側設置進(jìn)風(fēng)口，上殼體上方設置出風(fēng)口，電機及振動(dòng)電機分別與電控箱連接。該除塵器具有結構緊湊正確，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果不錯，可直接應用于小型場(chǎng)所以及實(shí)驗室等特點(diǎn)。

單機除塵設備系統改造安裝質(zhì)量的好壞將直接影響到布布袋除塵器系統投運后的性能檢測的結果。比如：

1、引風(fēng)機機組的基礎的改造質(zhì)量不符合設計及規范要求或引風(fēng)機組的安裝質(zhì)量達不到施工及驗收標準，將直接影響到引風(fēng)機組運行性能的達標，從而造成能耗的上升，機械的發(fā)熱、振動(dòng)、磨損的異常，直接影響機組的壽命，同時(shí)也對鍋爐的吸引風(fēng)量造成大的影響，從而直接影響到除塵器的除塵速率。

2、布布袋除塵器的改造安裝質(zhì)量的好壞將直接影響到除塵器本體的除塵速率。

3、煙道安裝如固定不好，在投運中會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，將影響到能耗、噪音、以及煙道本身的壽命；如煙道有泄漏點(diǎn)，將直接影響到煙道的吸風(fēng)和排風(fēng)量，從而影響到布袋除塵器的除塵速率。

4、執行機構及電儀控制檢測系統安裝質(zhì)量不符要求將直接影響到除塵器機械的運作以及整個(gè)系統的檢測和控制，從而影響到除塵器的工作，甚至造成除塵器系統的停運。

單機除塵設備的選型特別簡(jiǎn)單，主要是根據用戶(hù)需要需要除塵量的大小，和場(chǎng)地狀況來(lái)決定的，這種除塵器設備結構簡(jiǎn)單，操作維修起來(lái)方便。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯的過(guò)濾速率。隨著(zhù)粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時(shí)，會(huì )把有些已附著(zhù)在濾料上的細小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器速率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì )使除塵系統的風(fēng)量明顯下降。因此，除塵器的阻力達到數值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免速率下降。