單機除塵器保持高凈化速率、具有高處體容量、性能穩定、易于操作、濾袋使用壽命不錯、的維護工作量很小。濾筒是用于過(guò)濾的圓柱形部件，通常分為用于過(guò)濾氣態(tài)介質(zhì)和過(guò)濾液體介質(zhì)的濾筒。

它由木漿纖維濾紙或紡粘聚酯纖維無(wú)紡布制成，它使用在過(guò)濾材料表面形成的微小透氣結構來(lái)阻擋氣體中的顆粒物質(zhì)，從而凈化空氣。袋是軟過(guò)濾材料成濾袋，電磁脈沖閥是放在鋼焊接骨架上（俗稱(chēng)龍骨架），濾袋堅要密布，過(guò)濾材料是長(cháng)聚酯纖維及其后處理材料它是單層普通工業(yè)滌綸織物。過(guò)濾器濾芯除塵器灰塵不會(huì )深入過(guò)濾器材料，但只會(huì )積聚在濾芯表面。袋式除塵器灰塵深深地插入過(guò)濾材料中，灰塵層建在過(guò)濾材料的外表面上，以保持除塵速率。

單機除塵器出現問(wèn)題對應的方法：

1、如果只是片刻"灰化"，我們可以用上面相同的方法找到損壞的濾袋，濾袋沒(méi)有損壞，我們可以修理濾袋。

2、然后我們檢查除塵器灰顯的原因。通常，除塵器被灰化成即時(shí)"灰化"和"灰化"的延續。連續灰燼通常是由除塵布袋的嚴重損壞或除塵布袋的綁定引起的。

3、要在除塵器停止工作時(shí)替換大部分除塵布袋，打開(kāi)袋子時(shí)關(guān)閉清潔控制器，打開(kāi)頂部的人孔門(mén)，然后取出骨架，然后將袋子頂部的彈簧環(huán)擠壓成凹形，向上拉出除塵布袋，然后清理板孔上的灰塵，安裝新的除塵布袋。

4、當單機除塵器出現"灰化"時(shí)，可以根據電磁脈沖閥和脈沖控制器對應的數字來(lái)判斷通風(fēng)口是灰燼，哪一行是除塵布袋損壞。

5、當除塵器操作失敗時(shí)，我們的操作員在發(fā)生故障時(shí)不會(huì )被淹沒(méi)。當我們的操作員在脈沖袋除塵設備中看到灰燼時(shí)，我們要做的一件事就是停止操作除塵器并關(guān)閉除塵器。

6、也可以通過(guò)手電筒看到哪個(gè)除塵布袋灰從上面的盒子漏出。如果除塵器濾袋損壞，則需要替換。

7、另一個(gè)原因是單機除塵器的上部吊索與、花板和花板之間的間隙不夠緊。瞬間"灰化"是當除塵器濾袋沒(méi)有嚴重損壞時(shí)發(fā)生的灰燼。

單機除塵器具有操作簡(jiǎn)單，連續清洗，電阻穩定，過(guò)濾，內部無(wú)活動(dòng)部件，設計簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是一種的單機除塵器。除塵速率還不錯，可捕獲細小灰塵。由于每個(gè)客戶(hù)的實(shí)際情況不同，設備的設計和價(jià)格也不同，全部都要根據實(shí)際情況而定。對于高溫氣體，需要采取冷卻措施。

單機除塵器的風(fēng)量是相當重要的一個(gè)數據，處理風(fēng)量÷過(guò)濾風(fēng)速=過(guò)濾面積，一般袋式過(guò)濾風(fēng)速在3M/秒左右，煙氣進(jìn)入除塵器前的平均速度X除塵器截面積，需要注意的是單位要統一，一般是立方米/小時(shí)。如果是改造工程科根據后面的引風(fēng)機風(fēng)量來(lái)推算，引風(fēng)機風(fēng)量X即除塵器的處理風(fēng)量。一般除塵器的設計按工況來(lái)的。一般除塵來(lái)說(shuō)，風(fēng)量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風(fēng)量一般根據鍋爐需要就能定出來(lái)。一般除塵器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗或者之前設備。例如同樣工況，要依據經(jīng)驗估算風(fēng)量，如果之前有這樣的設備根據處理效果選取比之大或者比之小的設備。然后是風(fēng)速，要根據要過(guò)濾的物料來(lái)選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對化工物料等較輕的，要選取較低的風(fēng)速，這樣，過(guò)濾面積就能計算出來(lái)。除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與除塵器后的風(fēng)機相匹配的。

單機除塵器的除塵速率主要取決于單機除塵器和除塵袋的粉塵層厚度。一般來(lái)說(shuō)，濾料密實(shí)，粉塵層厚，速率不錯，但相應的處量降低，即過(guò)濾風(fēng)速低。如何在提升過(guò)濾風(fēng)速的同時(shí)確定除塵器的速率和壓力損失是穩定的，這是一個(gè)有待進(jìn)一步的問(wèn)題。過(guò)濾風(fēng)速的提升取決于濾料的清洗方法和性能。