旋風(fēng)除塵器的反吹風(fēng)清灰方式設計采用三狀態(tài)清灰法，即過(guò)濾、反吹、自然沉降。正常過(guò)濾時(shí)，開(kāi)啟出風(fēng)閥，關(guān)閉反吹風(fēng)閥；反吹清灰時(shí)關(guān)閉出風(fēng)閥，開(kāi)啟煩吹風(fēng)閥；自然沉降時(shí)，同時(shí)關(guān)閉出風(fēng)閥和反吹風(fēng)閥，每室在反吹風(fēng)時(shí)間內，脹、癟3次。根據工藝要求，可設反吹風(fēng)機，也可不設反吹風(fēng)機，而使用除塵風(fēng)機。

旋風(fēng)除塵器清灰周期及清灰時(shí)間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，將使附著(zhù)粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸加高起來(lái)，終影響其使用效果。兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(cháng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉。因此，對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研討，并根據不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運轉中進(jìn)行調整達到較佳的清灰參數。

旋風(fēng)除塵器清灰方式可分為：即為機械清灰、脈沖噴吹清灰和反吹風(fēng)布袋清灰。相對于特別難于去掉的粉塵顆粒，則也可以同時(shí)并用兩種清灰方法，這樣也叫做聯(lián)合清灰方式，若采用反吹風(fēng)清灰和機械振動(dòng)清灰相結合的清灰以及聲波輔助清灰方式也是效果很好的。

旋風(fēng)除塵器機械振打清灰是一臺振打電機的往復振動(dòng)給濾袋一個(gè)軸線(xiàn)方向的往復力，濾袋又將這一往復力轉換成徑向的哆嗦運動(dòng)，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過(guò)濾外形時(shí)，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動(dòng)軸的往復運動(dòng)就不能轉換成濾袋的徑向哆嗦，這就是停機清灰的緣由。

旋風(fēng)除塵器的技術(shù)特點(diǎn)

1、采用大容量噴吹組合技術(shù)，實(shí)現清灰。

2、旋風(fēng)除塵器選用500g/m2以上的濾料制作，旋風(fēng)除塵器內支撐用的袋籠采用碳鋼加鍍鋅處理，在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)，焊接強度并光滑無(wú)毛刺，以免損壞脈沖單機布袋除塵器。

3、采用PLC程控技術(shù)，對電磁脈沖閥、離線(xiàn)閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設備進(jìn)行控制。

4、采用的煙氣導流技術(shù)，使進(jìn)入各過(guò)濾室的煙氣均勻分布，這是除塵器具有率的重要措施。導流技術(shù)共包括3部分：層疊式進(jìn)風(fēng)導流技術(shù)、灰斗導流板技術(shù)和煙道彎管導流板技術(shù)。

5、采用內置式旁通煙道，當煙氣溫度過(guò)低和過(guò)高時(shí)，旁通煙道便自動(dòng)打開(kāi)，同時(shí)關(guān)閉除塵器各室進(jìn)入口閥，使煙氣通過(guò)旁通煙道排入煙囪，以避免在煙氣溫度高時(shí)布袋被燒壞或煙氣溫度低時(shí)因結露被酸性腐蝕。

6、采用灰斗自動(dòng)電加熱器，以灰斗內的灰塵不結露，減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設定值時(shí)電加熱器自動(dòng)開(kāi)啟，高于設定值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。

7、采用脈沖反吹清灰，氣源為壓縮空氣，電磁脈沖閥的動(dòng)作是根據旋風(fēng)除塵器內外的壓力差(或設定的時(shí)間)在PLC的控制下按設定的順序自動(dòng)啟停。

旋風(fēng)除塵器的殼體結構可以分為三種，分別是板式結構、骨架式結構和圓筒結構，輕鋼結構殼體則是一種新型的列表之外的產(chǎn)品結構殼體，它是在板式結構和骨架式殼體結構的基礎上發(fā)展而來(lái)的。我要給大家介紹的是剛才的那三種結構。

一種：圓筒結構。

圓筒結構的殼體結構設計是的，如果是不怕壓的場(chǎng)合，圓筒結構的旋風(fēng)除塵器設計是很好的，大家可能會(huì )注意到，一般小型袋式除塵器和可燃氣體的袋式除塵器一般生產(chǎn)廠(chǎng)家都會(huì )設計成圓筒型，這樣的結構設計使之穩定，像高爐煤氣用布袋收塵器等等。

二種：板式殼體結構。

除塵器的殼體是由平板構件組成，這種箱體結構是要在制造廠(chǎng)家提前訂制的，然后施工的時(shí)候再用螺栓拼裝，之后再進(jìn)行焊封，旋風(fēng)除塵器的板式結構一般都是指的垂直高度，如果布袋長(cháng)度不足六米，就可以一起到頂，如果布袋長(cháng)度為十米，就需要分成兩段，并在箱內內部加撐。

三種：骨架式殼體結構。

旋風(fēng)除塵器中此類(lèi)結構的濾袋室箱體多是由立柱及橫梁構成的，在箱體的四周設立柱，立柱之間用一些橫梁來(lái)進(jìn)行連接，再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護。這種上箱體結構優(yōu)點(diǎn)是箱體內部不設支撐，可以多布置濾袋，濾袋間的凈空大，透氣性不錯，檢查也方便。整個(gè)箱體較結實(shí)，剛度也大，但缺點(diǎn)是耗鋼量大，增加設備重量。

旋風(fēng)除塵器為戶(hù)外式由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長(cháng)度有2450mm和3060mm兩種。旋風(fēng)除塵器的性能不錯壞，不光要正確的選擇濾袋材料之外，清灰系統對旋風(fēng)除塵器也起著(zhù)決定性的作用。濾袋骨架與濾袋接觸的表面應該是平滑光潔的，是不允許有焊疤和凹凸不平以及毛刺的。

旋風(fēng)除塵器的的日常運行是采用自然的花崗巖，經(jīng)過(guò)機械加工成圓形彎板，從整體的結構上看是光滑平整的。要注意主機設備的負荷變化，它會(huì )對旋風(fēng)除塵器的性能產(chǎn)生影響。旋風(fēng)除塵器的運轉可以分為兩種分別是試運轉和日常運轉。防止濾布的摩擦損壞就不應該使運動(dòng)的粉塵直接的沖入濾布?？梢杂糜跉饬斔脱b置收集粉塵的旋風(fēng)除塵器，雖讓處理的風(fēng)量較少和粉塵的濃度高以及箱體要求不怕壓，所以圓筒形的多。除塵器骨架中的濾袋骨架上的所有的焊點(diǎn)都應該焊接。