螺旋輸送機也可以稱(chēng)為螺旋給料機，管狀輸送機的進(jìn)料口是在進(jìn)料端加了一個(gè)進(jìn)料口?；蛘哌M(jìn)料倉，而槽式螺旋輸送機是在螺旋體上一部分管體改為槽型，兩種輸送機的使用區別是：螺旋輸送機的輸送量稍小，并且輸送距離短于槽式輸送機的，投料量也有所區別，管狀輸送機的投料量小于槽式輸送機。當然，螺旋輸送機也有特別的優(yōu)點(diǎn)：可以方便的移動(dòng)，即可以在管體上焊接萬(wàn)向輪，方便與移動(dòng)，靈活方便。并且可以與振動(dòng)篩等篩分設備相互配套使用，達到節約生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)速率的效果。

螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可確定環(huán)境衛生和所送物料不受污染、不泄漏、扭距大、能耗低、由于螺旋無(wú)軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動(dòng)，降低能耗。輸送量大。輸送量是相同直徑守舊有軸螺旋輸送機的1。5倍。輸送距離長(cháng)。單機輸送長(cháng)度可達60米。并可根據用戶(hù)需要，采用多級串聯(lián)式安裝，很長(cháng)距離輸送物料。能機動(dòng)工作。螺旋輸送機的結構簡(jiǎn)單新穎、維修方便、技術(shù)指標、橫截面尺寸小，密封性能不錯，操作方便，便于中間裝、卸料；中間吊軸承采用滾動(dòng)式或滑動(dòng)式兩種結構，均設防塵、密封裝置，操作維修方便。因此，為確定帶式輸送機正常運轉，將輸送帶上的附著(zhù)物清掃干凈。

螺旋輸送機是螺旋輸送機的一種，但凡是機械設備，用戶(hù)在使用一段時(shí)間之后就會(huì )有所損壞，但是導致這些設備損壞的原因又是哪些呢？只有了解了原因，才能避免。下面就為大家詳細講解一下導致螺旋輸送機發(fā)生故障的原因有哪些：

1、在設備的使用當中，要經(jīng)常去檢查一下設備各個(gè)部件的工作狀態(tài)，就要注意一下各個(gè)緊固件有沒(méi)有松動(dòng)，若是出現機件松動(dòng)，就要馬上去擰緊螺釘，讓其能夠重新固定；

2、設備就要沒(méi)有負荷再去開(kāi)啟，也就是在殼內無(wú)物料的時(shí)候，才能啟動(dòng)，啟動(dòng)之后才能向設備當中給料；

3、螺旋輸送機在初始給料時(shí)，就要增加給料的速度直到能夠達到額定的輸送能力，給料也要較加的均勻，要不然就容易導致輸送的物料的積塞，驅動(dòng)裝置的過(guò)載，就會(huì )讓設備太早的過(guò)于損壞；

4、被輸送的物料內不能混入堅硬的大塊物料，這是為了防止螺旋卡住，從而導致螺旋說(shuō)送機的損壞；

5、設備在運轉的過(guò)程當中，若出現了不正常的情況，就要進(jìn)行檢查，還要修改其，不能強行進(jìn)行運轉；

螺旋輸送機在軸與軸的連接處和安裝軸承處需使用一小段實(shí)心軸，即在聯(lián)接處將實(shí)心軸伸入空心軸內，再在空心軸外面套一段長(cháng)約150mm的套筒，然后再用螺栓按相互垂直方向對穿套筒與兩軸緊固。當采用此種聯(lián)結時(shí)，螺旋葉片應與套筒連接在一起。另一種聯(lián)結方法是將實(shí)心軸伸入空心軸內，再用幾只相適應的螺釘或銷(xiāo)釘固定。此種方法主要用于快螺旋輸送機螺旋軸的連接。

螺旋輸送機的安裝調整方法：

1、料槽各節間連接處應緊密，不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片，以確定料槽的密封，同時(shí)，還可調節料槽的長(cháng)度誤差。

2、料槽中心線(xiàn)與螺旋軸應保持良好的同軸度。

3、螺旋體安裝后應對其進(jìn)行靜平衡試驗。

4、空載試車(chē)時(shí)，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過(guò)20℃。負載試車(chē)時(shí)，軸承溫升不可以超過(guò)30℃。

5、整機安裝完畢后，應檢查機內有無(wú)雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。

6、中間懸掛軸承應而恰當地支承連接軸，以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過(guò)調整軸承軸瓦間墊片達到要求。

7、驅動(dòng)裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時(shí)可借助墊片調節驅動(dòng)裝置的高度。

8、料槽內壁與螺旋體周?chē)拈g隙應相等。