鍋爐除塵器是除塵設備，由于現在對大氣環(huán)境的要求提高了，所以燃煤、燃油等鍋爐設備   安裝鍋爐除塵器。

鍋爐除塵器以后發(fā)展前景非常明朗。我公司的除塵器布袋除塵設備處理煙氣凈化能達到排放標準，排放達到煙氣<1級?，F在霧霾天氣較多，尤其是冬季的北方加嚴重，霧霾天把陽(yáng)光遮住了，對各種生物有很大的危害影響。霧霾就是空氣中含有漂浮微小的顆粒物，它對人體有還大的危害。霧霾天氣的造成是燃煤、燃油鍋爐排放煙氣形成的。鍋爐安裝鍋爐布袋除塵器可以解決煙氣排放標準，排出的煙氣是干凈氣體基本上不含顆粒物幾乎零排放   。為了人類(lèi)生存的生態(tài)環(huán)境我們   安裝除塵器。鍋爐除塵器的走勢隨著(zhù)現在環(huán)境要求標準的提高，也是為大家的生活環(huán)境著(zhù)想，無(wú)論鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)、化工還是水泥、礦山都離不開(kāi)鍋爐除塵器，看著(zhù)這樣局勢除塵設備發(fā)展是走好的。

除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運行和維護費用、使用壽命長(cháng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。

鍋爐除塵器采用的除塵設備包括機械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統總有其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，應根據實(shí)際情況選擇合適的除塵設施與工藝。機械除塵器通常是指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。袋式除塵器是含塵氣體從下部進(jìn)入圓筒形濾袋，在通過(guò)濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上，透過(guò)濾料的清潔空氣由排出口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，終落入灰斗中的一種除塵凈化設施。電除塵器是在通過(guò)高壓電場(chǎng)進(jìn)行分離的過(guò)程中，使塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下，使塵粒聚集在集塵板上將粉塵從含塵氣體中分離出來(lái)的一種除塵設備。濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者化學(xué)作用捕集顆粒，使粉塵從含塵氣體中分離出來(lái)的一種除塵設備。

判斷一臺鍋爐除塵器是否合適，主要看以下三點(diǎn)：

1設備是否

根據燃煤鍋爐工況特點(diǎn)特別加裝阻燃裝置，使鍋爐除塵設備氣流分布均勻，對含塵氣體起到降低溫度，預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷除塵布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(cháng)了除塵布袋與脈沖閥的壽命，使設備加。

2排放是否達標準

對于整個(gè)鍋爐除塵器行業(yè)的粉塵治理情況來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)燃煤鍋爐除塵器的凈化除塵，煙氣的排放濃度平均低于50mg/m3，甚至達到20mg/m3以下。

對于使用低硫煤的電廠(chǎng)，傳統電除塵器是很難達到鍋爐除塵器的效果的。與靜電除塵器相比較，鍋爐布袋除塵器性能不受飛灰濃度和粒度粒度的變化、鍋爐運行負荷的變化、煙氣量波動(dòng)等影響，鍋爐除塵器出口排放濃度可以達到或低于10mg/m3。

3是否是適合自己工況

不同的燃燒方式選擇不同的除塵系統，鍋爐除塵器布袋選用材質(zhì)，加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場(chǎng)合工況條件。

布袋收塵器的運行中，如果排放超標且布袋收塵器的運行壓力比設計的過(guò)低，極有可能是除塵布袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負載性降低等。

有   表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì )增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì )使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數過(guò)高極易導致濾袋的織物松散，這些都會(huì )使除塵器排放超標。

在設定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時(shí)間長(cháng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落，設定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(cháng)清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提器的進(jìn)出口壓力設定的穩定性。

如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。粉塵的負載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是布袋收塵器的控制系統的檢修、調整造成的，解決的方法：可以采用輕負荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預覆粉塵的方法來(lái)解決。