除塵布袋高溫燒灼的表現主要有濾袋由于高溫導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表面出現破洞，主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導致出現這種現象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮過(guò)大等造成濾料的損傷。

那么，除塵布袋底部破損情況如何解決？下面，為您詳細介紹一下：

1、內側破損多是袋籠外徑和過(guò)濾袋內徑相差過(guò)大，造成過(guò)濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成濾袋內側磨損。

2、內側破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后便面形成有棱角的氧化層，此時(shí)的袋籠表面和砂紙差不多，每清灰一次就會(huì )嚴重磨擦過(guò)濾袋一次，終磨損過(guò)濾袋。換袋籠即可。

3、底部破損多見(jiàn)于外側，破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線(xiàn)被磨斷，濾料基布被磨斷，嚴重時(shí)袋底破損或整體脫落。調整除塵器灰斗卸灰工作，避免粉塵堆積過(guò)高形成渦流磨損濾袋。

4、底部?jì)炔磕p，多見(jiàn)于袋籠底部過(guò)小或濾袋過(guò)長(cháng)，袋籠只能制撐袋底局部。過(guò)濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成濾袋底內側磨損。

除塵布袋使用磨損后應該如何替換？下面，為您詳細講解一下：

1、除塵布袋替換周期理論上是4-5年，一般情況下，多數工況都是2年替換一次，特別特高溫，高硫等情況除外。

2、除塵器不能使用破損的布袋進(jìn)行工作，否則會(huì )加速除塵器的報廢。當個(gè)別布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應便可。

3、愈換布袋應該在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應將清灰控制器關(guān)閉，打開(kāi)頂部的人孔門(mén)，便可拆卸布袋，拆卸時(shí)，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。

4、當大部分布袋損壞時(shí)，應進(jìn)行全部替換（當濾料在長(cháng)期工作以后，濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統風(fēng)量時(shí)，雖未損壞，也應進(jìn)行全部愈換）。

5、除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力不錯時(shí)，布袋底部磨損較嚴重，系統容量的增加引起過(guò)濾速度提升也能加速磨損。

除塵布袋的制成工藝與應用知識：

1、無(wú)論是布袋式除塵器還是脈沖除塵器都會(huì )使用到除塵布袋，終究采用纖維材料制成的布袋能夠在過(guò)濾攔截粉塵時(shí)起到好的作用，能夠在除塵速率上有較的表現。

2、無(wú)論如何各種類(lèi)型的布袋大多都是有纖維材料制成，所以在使用場(chǎng)合上會(huì )比較普遍，能夠針對各種不同類(lèi)型的環(huán)境來(lái)使用，當然在性上的優(yōu)點(diǎn)也會(huì )與眾不同，這些都是值得注意的主要環(huán)節了。

3、除塵布袋根據不同材料或生產(chǎn)工藝而制成的除塵布袋在使用場(chǎng)合上也會(huì )有大差異，此時(shí)需要根據實(shí)際需要進(jìn)行選擇。

4、通常情況下除塵布袋在使用場(chǎng)合上廣，凡是采用了布袋作為過(guò)濾材料的除塵器都會(huì )使用，所以對其要求會(huì )有各種指標，是除塵過(guò)濾效果方面的優(yōu)點(diǎn)。

5、要想能夠讓整體呈現感較為優(yōu)良，此時(shí)需要從多方面來(lái)進(jìn)行處理，終究其性是否較全部取決于布袋的品質(zhì)。