單機除塵器在進(jìn)行燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙塵較難治理，這是因為手燒鍋爐在燃燒過(guò)程中，由于手工間接加煤，造成燃燒的煤層厚度和進(jìn)風(fēng)量發(fā)生周期性變化，當煤投入護膛時(shí)，煤被烘干，煤中的揮發(fā)物很快析出，此時(shí)正需大量空氣進(jìn)行燃燒，而從爐排下進(jìn)入的風(fēng)量因煤層的加厚而減少，致使部分揮發(fā)物在高溫缺氧的情況下分解和裂化生成炭黑，因此造成了手燒鍋爐的周期性黑煙污染。

煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，單機除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中由于煙氣運動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。

單機除塵器應該如何啟動(dòng)？下面，為您詳細介紹一下：

1、在啟動(dòng)前24h使灰斗加熱器通電。

2、關(guān)閉頭4個(gè)分室的出入口提升閥。

3、關(guān)閉旁通提升閥。

4、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式。這時(shí)應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。

5、當單機除塵器排氣溫度達到120℃時(shí)，開(kāi)始打開(kāi)其后的分室，直至所有分室都打開(kāi)。

6、驅動(dòng)所有出入口提升閥和人口蝶閥，留在打開(kāi)的位置。

7、將單機除塵器的清灰設在自動(dòng)離線(xiàn)清灰模式。

8、使鍋爐在線(xiàn)使用正常的鍋爐啟動(dòng)程序。

單機除塵器是新型布袋除塵器，普遍應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一種處理風(fēng)量大、清灰效果不錯、除塵速率不錯，占地面積小，運行穩定、性能優(yōu)良，維修方便的大型除塵設備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩定。已在電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)有了成功應用，可普遍適用于冶金、鑄造、電力、建材、礦山、化工等行業(yè)。

在使用單機除塵器的時(shí)候，要注意對單機除塵器的維護保養，以延長(cháng)單機除塵器的使用壽命，正確的保養方法如下：

1、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著(zhù)重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應及時(shí)維護或替換。

2、根據易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)替換。

3、根據設備運行阻力的變化波動(dòng)，定期檢查設備的運行是否正常。

4、根據壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來(lái)確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。

5、根據除塵系統的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。

6、定期對設備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線(xiàn)針輪減速器每六個(gè)月替換一次齒輪箱內的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點(diǎn)每周補充一次鋰基脂。

7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現象，及時(shí)進(jìn)行清理。

單機除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入，經(jīng)由進(jìn)風(fēng)閥口、進(jìn)風(fēng)彎頭進(jìn)入除塵器灰斗，在導流板作用下大顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門(mén)。當含塵氣體經(jīng)灰斗透過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室時(shí)，灰塵被濾袋截留下來(lái)，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。