星型卸料器在使用一段時(shí)間之后有的朋友會(huì )遇到星型卸料器的電動(dòng)機底座有振動(dòng)的情況。這一般是因為前期的安裝出現了一些小誤差導致安裝有相應的空隙，在長(cháng)時(shí)間運轉以后空隙變大影響了使用。只要稍微做出一些簡(jiǎn)單的調整就可以解決這一情況。

1、檢查以下星型卸料器電動(dòng)機的安裝精度是否達標，水平度是否符合要求，如果超過(guò)了規定的要求，調整到正常的水平就可以；當然也存在傳動(dòng)鏈輪存在安裝時(shí)候的誤差，如果是這一問(wèn)題將他們拆卸以后重新安裝就可以，傳動(dòng)鏈輪的齒形如果存在不良情況，需要要修正好星型卸料器齒輪的性狀重新安裝。

2、看一下電動(dòng)機本身的旋轉是否流暢，如果旋轉不是很好，我們可以看一下星型卸料器轉子是否存在不平衡的情況，有的時(shí)候是因為這方面的原因；其次我們可以檢查一下星型卸料器減速機和電動(dòng)機的安裝之間是否存在相應的精度差，如果檢查以后發(fā)現其中超過(guò)了規范要求及時(shí)調整過(guò)來(lái)就可以，還是很方便的。

3、要看星型卸料器的傳動(dòng)鏈輪的松緊度，如果松緊度沒(méi)有達標也讓容易產(chǎn)生電動(dòng)機底座振動(dòng)的情況，重新進(jìn)行調整以后基本就可以解決。以上介紹的這些檢查事項相應要逐一檢查，然后給我們帶來(lái)的幫助作用確實(shí)比大，大家也比較認同這一點(diǎn)，有的時(shí)候也會(huì )存在其他的問(wèn)題，根據星型卸料器實(shí)際工作環(huán)境檢查也很重要。

星型卸料器的常見(jiàn)故障通常有哪些？下面，為您詳細介紹：

1、在使用過(guò)程中，如設備出現沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現象，可結實(shí)壓料蓋即可。

2、星型卸料器在運輸及安裝過(guò)程中，應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

3、在運轉過(guò)程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶(hù)及時(shí)栓查并加裝過(guò)載保護裝置。

4、星型卸料器在出廠(chǎng)前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內，傳動(dòng)及軸承部件應補充或替換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應適當縮短換油時(shí)間。

5、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。

6、星型卸料器適用于連續工作制，允許正反向運轉。

星型卸料器的運送平穩，物料與運送鏈條間沒(méi)有相對運動(dòng)，能夠避免對運送物的損壞。與其它輸送機相比噪音小，適合星型卸料器的工作環(huán)境要求比擬安靜的場(chǎng)合。布局簡(jiǎn)略、便于維護；能耗小，使用成本還行。星型卸料器主要由封閉斷面的殼體（機槽）、刮板鏈條，驅動(dòng)裝配及張緊裝配等部件組成。

星型卸料器布局簡(jiǎn)略、體積小、密封性能好、裝置維修比擬方便；能多點(diǎn)加料、多點(diǎn)卸料，工藝選型及布置較為靈活。在運送飛揚性、不好的、高溫、易燃易爆的物料時(shí)，可改進(jìn)事情條件，減少環(huán)境污染。

在星型卸料器開(kāi)機時(shí)，工作預案人員應當起先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)卸灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動(dòng)下游設備。儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時(shí)油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)的加油。

要定期的測定卸料器的工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，若發(fā)現異常，就應當找出原因及時(shí)的處理。卸料器停機后，在工藝系統停止后，應當使卸料器和排風(fēng)機繼續工作一段時(shí)間，以布袋除塵器內的潮氣和粉塵，需要注意的是，在星型卸料器停止工作時(shí)，要反復對卸料器進(jìn)行清灰，也可以手動(dòng)清灰，將濾袋上的粉塵去掉，以防受潮氣影響而糊袋子。